गुणवत्ता ड्रिलिंग उपकरण & मिलिंग उपकरण कारखाना

1स्मार्ट और डिजिटल उपकरणएआई/आईआईओटी के साथ सेंसर-एकीकृत उपकरण वास्तविक समय में पहनने की निगरानी, पूर्वानुमान रखरखाव और अनुकूली मशीनिंग को सक्षम करते हैं, जिससे डाउनटाइम कम होता है और प्रक्रिया की स्थिरता बढ़ जाती है। 2उन्नत सामग्री और कोटिंग्सपीसीडी, सीबीएन और नैनोकॉम्पोसाइट कोटिंग्स (टीआईएएलएन, डीएलसी, एएलडी) उपकरण के जीवन को 30 से 50% तक बढ़ाता है, तेजी से और कठिन सामग्री (टाइटनियम, उच्च तापमान मिश्र धातु) काटता है। 3. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3 डी प्रिंटिंग)जटिल ज्यामिति, आंतरिक शीतलन चैनलों और हल्के संरचनाओं के साथ 3 डी मुद्रित उपकरण अत्यधिक अनुकूलित, अनुप्रयोग-अनुकूलित डिजाइनों को सक्षम करते हैं। 4. स्थिरता और परिपत्र अर्थव्यवस्थासूखी मशीनिंग, शीतलता में कमी, औजारों की मरम्मत, पुनर्चक्रण और पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग उत्सर्जन और अपशिष्ट को कम करती है; पुनः उपयोग/पुनः पीसने के कार्यक्रम कुल लागत को कम करते हैं। 5उच्च परिशुद्धता और लघुकरणचिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस के लिए अल्ट्रा-सटीक उपकरण सब-माइक्रोन सहिष्णुता और जटिल माइक्रो-मशीनिंग समाधानों की आवश्यकता है। 6अनुकूलन और अनुप्रयोग-विशिष्ट समाधानएयरोस्पेस, ईवी, ऊर्जा और अर्धचालकों के लिए अनुकूलित उपकरण मानक लाइनों की जगह लेते हैं; एक-उपकरण बहु-ऑपरेशन डिजाइन कम लागत। 7. स्वचालन एवं एकीकरणसीएनसी/रोबोटिक प्रणालियों के साथ पूरी तरह से एकीकृत उपकरण लाइट-आउट विनिर्माण, उच्च स्थिरता और कम श्रम निर्भरता का समर्थन करते हैं।

धातु प्रसंस्करण में मिलिंग एक अपरिहार्य विनिर्माण समाधान है। सपाट सतहों या जटिल त्रि-आयामी समोच्चों का उत्पादन करने के लिए, सटीक, सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले मिलिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।NISUN उत्पाद श्रृंखला में विभिन्न विभिन्न सामग्रियों के लिए मिलिंग टूल्स के साथ-साथ 3D प्रसंस्करण के लिए विशिष्ट मिलिंग टूल्स और विशेष आकार के काटने के उपकरण शामिल हैंइसके अतिरिक्त, कई अन्य सेवाएं प्रदान की जाती हैंः एक ऑनलाइन काटने पैरामीटर गणना सॉफ्टवेयर उपकरण के उपयोग को अनुकूलित कर सकता है, जिससे उत्पादकता बढ़ जाती है।

"उपकरण-पुर्ज़े" अंतःक्रिया को मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता बनानास्वचालित विनिर्माण में, उपकरण और भागों के बीच संपर्क क्षेत्र, यानी प्रसंस्करण क्षेत्र, एक अत्यंत जटिल प्रसंस्करण अभिव्यक्ति है। अत्यधिक काटने वाली ताकतें, घर्षण, तापमान परिवर्तन और रासायनिक प्रतिक्रियाएं सभी इस क्षेत्र में होती हैं। ये प्रभाव अंततः भागों की गुणवत्ता, उत्पादन की लागत और प्रक्रिया के आर्थिक लाभों को निर्धारित करते हैं।

उच्च-शक्ति वाले स्टील, कठोर स्टील, स्टेनलेस स्टील और 60 HRC तक की कठोरता वाले टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त ✅ एचएससी (हाई-स्पीड कटिंग) रणनीतियों का उपयोग करते समय उत्पादकता में काफी वृद्धि करता है✅ एक उपकरण खुरदरा, फिनिशिंग और सुपर-फिनिशिंग ऑपरेशन पूरा करता है✅ सटीक और दोहराने योग्य आयामी परिणाम देता है✅ टूलिंग और सहायक लागत कम करता है✅ सिद्ध और विश्वसनीय कटिंग पैरामीटर

उत्पाद अवलोकन यह कस्टम सॉलिड कार्बाइड सेंटर ड्रिल और इंटरनल कूलिंग ड्रिल का सेट उच्च-दक्षता, उच्च-सटीकता सीएनसी होल मशीनिंग के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है। ग्राहक विनिर्देशों के अनुरूप, ये गैर-मानक उपकरण मांग वाले विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए सुसंगत प्रदर्शन प्रदान करते हैं। मुख्य विशेषताएं 1. कस्टम सेंटर ड्रिल • डुअल-एंड डिज़ाइन: सटीक पोजिशनिंग और चैम्फरिंग के लिए 60° सेंटर पॉइंट, मल्टी-फंक्शन ऑपरेशंस के लिए एक सेकेंडरी वर्किंग एंड के साथ। • कस्टम आयाम: विशिष्ट वर्कपीस आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए पूरी तरह से अनुकूलन योग्य व्यास (D1/D2) और लंबाई (L1/L2)। • प्रीमियम कोटिंग विकल्प: विस्तारित टूल लाइफ के लिए अनकोटेड या घर्षण-प्रतिरोधी कोटेड संस्करणों में उपलब्ध। 2. कस्टम इंटरनल कूलिंग ड्रिल • थ्रू-कूलेंट डिज़ाइन: बेहतर गर्मी अपव्यय और चिप निकासी के लिए एकीकृत आंतरिक कूलेंट छेद, डीप-होल ड्रिलिंग के लिए आदर्श। • अनुकूलित फ्लूट ज्यामिति: स्मूथ चिप फ्लो और कम कटिंग कंपन के लिए प्रिसिजन-ग्राउंड हेलिकल फ्लूट्स। • कस्टम विनिर्देश: सटीक एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए टेलर्ड ड्रिल व्यास (Ø5.92), शैंक आकार (Ø6.00), और फ्लूट लंबाई। मुख्य लाभ ✅ उच्च-सटीकता पोजिशनिंग और ड्रिलिंग: सटीक होल अलाइनमेंट और सुसंगत आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करता है✅ कुशल गर्मी प्रबंधन: इंटरनल कूलिंग डिज़ाइन स्थिर उच्च-गति डीप-होल मशीनिंग को सक्षम बनाता है✅ विस्तारित टूल लाइफ: एडवांस्ड कोटिंग्स और कार्बाइड निर्माण घिसाव और डाउनटाइम को कम करते हैं✅ पूरी तरह से अनुकूलन योग्य: अद्वितीय वर्कपीस, सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप

उत्पाद अवलोकन कस्टम सॉलिड कार्बाइड मिलिंग कटर और स्टेप ड्रिल का यह सेट उच्च-दक्षता, उच्च-सटीकता सीएनसी मशीनिंग के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है। ग्राहक विनिर्देशों के अनुरूप, ये गैर-मानक उपकरण जटिल भाग निर्माण के लिए सुसंगत प्रदर्शन प्रदान करते हैं। मुख्य विशेषताएं 1. कस्टम मिलिंग कटर • अनुकूलित ज्यामिति: R2 कॉर्नर रेडियस, चिकनी चिप निकासी और कंपन को कम करने के लिए उच्च-हेलिक्स फ्लूट्स। • प्रीमियम कोटिंग: उच्च गति कटाई में विस्तारित टूल जीवन के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी सुनहरी कोटिंग। • उच्च कठोरता: सॉलिड कार्बाइड निर्माण स्थिर प्रदर्शन और लंबे सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। 2. कस्टम स्टेप ड्रिल • मल्टी-स्टेज डिज़ाइन: कस्टम व्यास (Ø7±0.01, Ø10-0.010), 120° पॉइंट एंगल, और एक-पास मल्टी-डायमीटर होल मशीनिंग के लिए 45° स्टेप एंगल। • अल्ट्रा-प्रेसिजन टॉलरेंस: परफेक्ट होल अलाइनमेंट और फिट के लिए सख्त आयामी नियंत्रण। • सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त। मुख्य लाभ ✅ एक-पास मशीनिंग: कई टूल परिवर्तनों को समाप्त करता है, चक्र समय को 30% से अधिक कम करता है✅ बेहतर सटीकता: महत्वपूर्ण घटकों के लिए सख्त आयामी सहनशीलता को पूरा करता है✅ विस्तारित टूल जीवन: उन्नत कोटिंग्स घिसाव को कम करती हैं और दीर्घकालिक लागत को कम करती हैं✅ पूरी तरह से अनुकूलन योग्य: अद्वितीय वर्कपीस और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप

उत्पाद अवलोकन यह कस्टम सॉलिड कार्बाइड स्ट्रेट फ्लूट ड्रिल और रीमर का एक सेट है, जिसे सीएनसी अनुप्रयोगों में उच्च-सटीकता वाले छेद मशीनिंग के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है। ग्राहक विनिर्देशों के अनुरूप, ये गैर-मानक उपकरण मांग वाली विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए सुसंगत, बर्र-मुक्त परिणाम प्रदान करते हैं। मुख्य विशेषताएं 1. स्ट्रेट फ्लूट ड्रिल • अनुकूलित स्ट्रेट फ्लूट डिज़ाइन: उत्कृष्ट सेल्फ-सेंटरिंग और चिप नियंत्रण के लिए 130° पॉइंट एंगल, कठोर सामग्री और उथले छेदों के लिए आदर्श। • कस्टम आयाम: विशिष्ट वर्कपीस आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए पूरी तरह से अनुकूलन योग्य व्यास (D/d), फ्लूट लंबाई (Lc), और समग्र लंबाई (L)। • प्रीमियम कोटिंग: विस्तारित टूल लाइफ और स्थिर उच्च-गति प्रदर्शन के लिए उच्च-घिसाव-प्रतिरोधी कोटिंग। 2. रीमर • सटीक फ्लूट ज्यामिति: अल्ट्रा-स्मूथ होल फिनिशिंग और सख्त टॉलरेंस नियंत्रण के लिए स्ट्रेट या हेलिकल फ्लूट्स में उपलब्ध। • कस्टम प्रोफाइल: आईटी-ग्रेड होल सटीकता और बेहतर सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए तैयार किया गया व्यास (D/d) और कटिंग लंबाई (l3)। • उच्च कठोरता: सॉलिड कार्बाइड निर्माण न्यूनतम कंपन और सुसंगत आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है। मुख्य लाभ ✅ ड्रिल और रीमर कॉम्बो समाधान: रफिंग से फिनिशिंग तक पूर्ण वन-स्टॉप होल मशीनिंग✅ अल्ट्रा-हाई सटीकता: सख्त आयामी सहनशीलता और Ra ≤ 0.8μm सतह फिनिश प्राप्त करता है✅ कम चक्र समय: माध्यमिक संचालन को समाप्त करता है, उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है✅ सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और मिश्र धातु वर्कपीस के लिए उपयुक्त

उत्पाद का अवलोकन इस संग्रह में कस्टम ठोस कार्बाइड मिलिंग कटर हैं, जिनमें विशेष कॉपर कटर और टी-स्लॉट कटर शामिल हैं, जो जटिल सीएनसी मशीनिंग कार्यों में सटीकता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।ग्राहक के विनिर्देशों के अनुरूप, ये गैर-मानक उपकरण उच्च दक्षता वाले विनिर्माण के लिए अद्वितीय प्रोफाइल, टी-स्लॉट और कॉपर फीचर्स के एक-पास प्रसंस्करण प्रदान करते हैं। प्रमुख कस्टम विशेषताएं 1. कॉपर मिलिंग कटर • कस्टम कॉपर ज्यामितिः सटीक ग्राउंड कॉपर कोण (अल्फा/2) और परिवर्तनीय व्यास (text{d}_1, text{d}_2, text{d}_3) सही समोच्च मिलान के लिए। • अनुकूलित फ्लूट डिजाइनः चिकनी चिप निकासी और स्थिर उच्च गति वाले काटने के लिए उच्च हेलिक्स फ्लूट। • प्रीमियम कोटिंगः कठोर सामग्री में उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग। 2टी-स्लॉट कटर • प्रेसिजन टी-स्लॉट प्रोफाइलः कस्टम चौड़ाई (text{e}_8) और ऊंचाई (text{e}_4) सटीक टी-स्लॉट मशीनिंग और तंग सहिष्णुता फिट के लिए डिज़ाइन की गई है। • कठोर कार्बाइड संरचनाः प्रभाव प्रतिरोध और लंबे सेवा जीवन के लिए कठोर एकीकृत निर्माण। • विशेष काटने के किनारे: स्टील, एल्यूमीनियम और मिश्र धातु के कार्यक्षेत्रों में स्वच्छ, बर्न-मुक्त टी-स्लॉट गठन के लिए इंजीनियर। मुख्य लाभ ✅ वन-पास मशीनिंगः कई उपकरण परिवर्तनों को समाप्त करता है, चक्र समय को 30%+ तक कम करता है।✅ 100% आयामी सटीकताः कस्टम कॉपर/टी-स्लॉट ज्यामिति का सटीक प्रतिकृति।✅ लागत दक्षताः उपकरण का विस्तारित जीवन उत्पादन लागत और डाउनटाइम को कम करता है।✅ सामग्री बहुमुखी प्रतिभाः स्टेनलेस स्टील, कठोर मिश्र धातुओं और गैर लौह धातुओं के लिए उपयुक्त।

उत्पाद का अवलोकन यह एक कस्टम ठोस कार्बाइड स्लाइडर धागा पीसने का कटर है, एक गैर मानक सटीक उपकरण विशेष स्लाइडर धागा प्रोफाइल मशीनिंग के लिए इंजीनियर।यह अति-सटीक प्रदान करता है, उच्च दक्षता सीएनसी मशीनिंग के लिए एक-पास धागा बनाने। प्रमुख विशेषताएं • कस्टम थ्रेड ज्यामितिः सटीक इंजीनियरिंग प्रोफाइल कस्टम कोणों (50.05°, 55°, 120.36°), त्रिज्या (R0.2), और आयामी सहिष्णुता के साथ सही स्लाइडर थ्रेड प्रतिकृति के लिए। • प्रीमियम मटेरियल और कोटिंगः उच्च ग्रेड ठोस कार्बाइड सब्सट्रेट जिसमें असाधारण कठोरता, गर्मी स्थिरता और उपकरण के लंबे जीवन के लिए सोने की पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग है। • अनुकूलित कटिंग एज डिजाइनः चिकनी चिप निकासी, कम कंपन और बोर-मुक्त धागे खत्म के लिए 4-फ्लोट विन्यास। • उच्च कठोरता: एकीकृत ठोस कार्बाइड शांक उच्च गति, उच्च परिशुद्धता मशीनिंग में स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। मुख्य लाभ ✅ स्लाइडर घटकों के लिए कठोर धागा प्रोफाइल और आयामी सटीकता प्राप्त करता है✅ द्वितीयक कार्यों को समाप्त करता है, चक्र समय को 30%+ तक कम करता है✅ उपकरण के लंबे जीवनकाल से दीर्घकालिक उपकरण लागत और डाउनटाइम कम होता है✅ अद्वितीय धागे और वर्कपीस आवश्यकताओं के अनुरूप पूरी तरह से अनुकूलन योग्य