2026-04-07
Contexte du projet
Un client de l'usinage de précision était confronté à une inefficacité majeure : il devait percer et tarauder des trous en une seule configuration à l'aide d'outils standard, ce qui entraînait des changements d'outils, des temps d'arrêt et une tolérance de trou incohérente. Ils ont demandé un outil combiné de perçage-taraudage intégré personnalisé pour rationaliser leur processus et améliorer la productivité.
Solution personnalisée
Nous avons conçu un outil combiné de perçage-taraudage en carbure monobloc, adapté à leurs dimensions de pièce spécifiques et à leurs exigences matérielles.
• Conception à double fonction : Perçage + taraudage intégrés dans un seul outil pour éliminer les configurations multiples.
• Géométrie de précision : Paramètres personnalisés (phiD, ell, elld, ellk, phiDs personnalisés) pour une compatibilité exacte avec la pièce.
• Revêtements optimisés : Revêtement haute performance pour la résistance à la chaleur et une longue durée de vie de l'outil en usinage à grande vitesse.
Résultats
✅ Traitement en une seule configuration : Perçage + taraudage réalisés en une seule étape, réduisant le temps de cycle de 40 %.
✅ Aucun désalignement : Maintien d'un contrôle strict des tolérances, atteignant 100 % d'alignement pour les composants assemblés.
✅ Efficacité accrue : Réduction de la fréquence des changements d'outils de 75 %, diminuant considérablement les temps d'arrêt de production.
Commentaires du client
"L'outil combiné personnalisé a transformé notre flux de travail. Nous avons gagné du temps, réduit les erreurs et amélioré le débit global. C'est exactement ce dont nous avions besoin."